超聲波清洗憑借其高頻空化效應(yīng),能高效去除各類材料的表面污漬,但不同材質(zhì)的耐受力、清潔效果差異顯著。
以下是常見(jiàn)材料的適用性分析及清洗方案。

1. 金屬材料:不銹鋼、鋁合金、銅等
? 適用情況
不銹鋼(SUS304/SUS316):耐腐蝕性強(qiáng),適合清洗油污、拋光膏、指紋等(精密零件、醫(yī)療器械常用)。
鋁合金:可去氧化層、切削液,但需注意防腐蝕(需中性或弱堿性清洗劑)。
銅/黃銅:去除助焊劑、氧化層,但高頻超聲波可能引發(fā)表面微劃痕(建議40kHz以下)。
電鍍件:需避免鍍層脫落(如鋅、鎳鍍層),建議低功率短時(shí)清洗。
?? 注意事項(xiàng)
頻率選擇:
去重油污 → 低頻(25-40kHz,空化力強(qiáng))
高精密清潔 → 高頻(80-120kHz,溫和細(xì)膩)
清洗劑:
鋁合金/銅 → 用pH 7-9的中性清洗劑,避免酸堿腐蝕。
不銹鋼 → 可耐受弱堿性或溶劑型清洗劑。
溫度控制:一般≤70℃,避免金屬熱變形。
2. 塑料與復(fù)合材料
? 適用情況
工程塑料(ABS、PC、尼龍等):可去除注塑殘留、灰塵,但需避免溶劑侵蝕(如丙酮)。
玻璃纖維/碳纖維:清潔脫模劑,需低頻短時(shí)清洗(防止纖維松動(dòng))。
硅膠/橡膠:僅限表面污漬清洗,長(zhǎng)時(shí)間超聲可能導(dǎo)致材料膨脹。
? 不適用情況
軟質(zhì)PVC、TPE:易被超聲波空化效應(yīng)損壞。
脆性塑料(如亞克力):高頻超聲波可能導(dǎo)致微裂紋。
?? 注意事項(xiàng)
頻率與時(shí)間:建議40kHz以下,單次清洗≤5分鐘。
清洗劑:僅限水基或中性溶劑,避免溶解塑料。
干燥溫度:≤50℃,防止變形。
3. 其他特殊材料
材料類型適用性風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)推薦方案
陶瓷/玻璃? 高兼容性可能損傷釉面(長(zhǎng)時(shí)間清洗)中頻(40-60kHz)+ 中性清洗劑
精密光學(xué)鏡片? 但需謹(jǐn)慎鍍膜層脫落風(fēng)險(xiǎn)超高頻(120kHz以上)+ 去離子水
硅片/晶圓? 半導(dǎo)體級(jí)清潔顆粒污染兆聲波(300kHz以上)+ 超凈環(huán)境
木材/皮革? 完全不適用吸水變形、結(jié)構(gòu)破壞手動(dòng)擦拭或低壓噴洗
4. 不同材料的超聲波清洗參數(shù)參考
材料建議頻率清洗劑類型溫度范圍清洗時(shí)間
不銹鋼25-80kHz堿性/溶劑型40-70℃3-10分鐘
鋁合金28-40kHz中性(pH 7-9)≤50℃2-5分鐘
塑料(ABS)40kHz以下水基≤40℃1-3分鐘
光學(xué)玻璃80-120kHz去離子水室溫30-60秒
5. 常見(jiàn)問(wèn)題解答
Q1:超聲波會(huì)刮花金屬表面嗎?
? 可能性低,但高頻(>80kHz)長(zhǎng)時(shí)間清洗可能導(dǎo)致鋁合金、銅等軟金屬出現(xiàn)微觀劃痕。
Q2:塑料件清洗后發(fā)白怎么辦?
? 可能是清洗劑腐蝕或溫度過(guò)高,立即改用純水+低溫(30℃以下)漂洗。
Q3:能否清洗帶涂層的零件?
? 需測(cè)試涂層附著力,如陽(yáng)極氧化層、噴漆件建議低頻短時(shí)清洗(或避開(kāi)超聲波)。
Q4:為什么有些塑料清洗后變形?
? 材料吸收超聲波能量導(dǎo)致內(nèi)熱(如PP/PE),需降低功率或改用噴淋清洗。
6. 使用建議
先做小樣測(cè)試:用廢件驗(yàn)證清洗效果和材質(zhì)耐受性。
分層清洗:例如金屬+塑料混合件,先拆解再分槽處理。
監(jiān)測(cè)參數(shù):記錄時(shí)間、溫度、頻率對(duì)清潔度的影響。
結(jié)論:超聲波清洗對(duì)大多數(shù)金屬和硬質(zhì)塑料安全有效,但需根據(jù)材質(zhì)特性調(diào)整參數(shù),敏感材料(如鍍層、硅膠)需謹(jǐn)慎操作!